Especialistas en Agua y Efluentes

Recuperamos tus Reductores Críticos sin depender del Repuesto Nuevo

Reducimos paradas y recuperamos conjuntos críticos asegurando ajuste, confiabilidad y precisión dimensional.

Nuestra Visión de Mantenimiento

“Si resolvemos rápido y bien un reductor crítico, se abre una puerta natural a múltiples equipos similares dentro de la misma planta.”

Entendemos la realidad de las Plantas de Tratamiento de Agua Potable y Efluentes (Municipales e Industriales):

  • ⚙️ Operación 24/7: Cada hora de parada es crítica.
  • 🧪 Ambientes agresivos: Humedad, químicos y desgaste acelerado.
  • 💰 Paradas costosas: Impacto directo en la producción y normativas.
  • 🔄 Desgaste recurrente: Los equipos trabajan al límite constantemente.

¿Dónde intervenimos en tu Planta?

Mapa de Oportunidades y Equipos Críticos

Pretratamiento

Rastras/rejas automáticas, tornillos compactadores, lavadores de arenas.

Primario/Secundario

Puentes barredores/raspadores, agitadores/mezcladores.

Tratamiento de Lodos

Tornillos sinfín de transporte/dosificación, espesadores/mezcladores.

Equipos Auxiliares

Compuertas motorizadas, válvulas con accionamientos, transportadores internos.

Señales de Alerta Crítica

⚠️

Se traba / hace ruido / calienta / pierde aceite

⚠️

Tiene juego / no ajusta / vibra

⚠️

Se rompe cada campaña o cada X meses

⚠️

No conseguimos repuesto / el fabricante tarda demasiado

Proceso de Resolución

1

Diagnóstico

Análisis de desgaste y causa probable de la falla.

2

Recuperación

Rellenado (recargue) y soldadura especializada cuando aplica.

3

Mecanizado Final

Tallado, ajustes precisos (asientos, chaveteros, concentricidad, paralelismos).

4

Control de Calidad

Control de ajuste, verificación funcional y armado del conjunto.

Ingeniería de Materiales y Calidad

Diseñados para alta fricción y desgaste continuo.

  • Coronas: Bronces especiales de alta resistencia (ej. Bronce SAE 65 y equivalentes).
  • Ejes y Sinfines: Aceros al carbono y aceros aleados.
  • Acabado: Tratamientos térmicos y superficiales específicos.

Enfatizamos el ajuste funcional, la repetibilidad dimensional y la terminación óptima para servicio continuo.

Nuestras Soluciones

Express

Urgencia
  • Diagnóstico rápido
  • Recuperación / Mecanizado prioritario
  • Control de ajuste inmediato

Confiabilidad

Recomendado
  • Revisión integral del conjunto
  • Propuesta preventiva
  • Fabricación de repuestos críticos

Campaña / Lote

Volumen
  • Precios por volumen (X unidades/juegos)
  • Plazos programados
  • Stock de seguridad coordinado

Respuestas a Consultas Frecuentes

“Preferimos repuesto nuevo original”

Los repuestos nuevos suelen tener *lead times* altísimos (meses de espera) y un costo exponencial. Nuestra recuperación controlada devuelve la pieza a medidas nominales con materiales superiores en una fracción del tiempo.

“Ya tenemos proveedor actual”

Excelente. Permítanos ser su opción de respaldo para urgencias o reincidencias donde su proveedor habitual falle, y le demostraremos nuestra diferencia en calidad de ajuste y durabilidad.

“No hay planos de estas máquinas antiguas”

No hay problema. Realizamos un relevamiento métrico exhaustivo y reproducimos la ingeniería por medición inversa según el componente desgastado.

Casos Reales de Campo

Tratamiento de Agua y Efluentes

Reparación de Válvula Compuerta (300mm)

Desafío: Recuperar la operatividad de una válvula compuerta crítica de 300mm de sección que presentaba desgaste total en sus componentes de accionamiento.

Acción: Desmontado completo del equipo. Ingeniería inversa y fabricación desde cero de todos los elementos de accionamiento: corona, piñón, eje de mando y bujes especiales.

Resultado: Montaje exitoso y preciso del conjunto. Se aplicó pintura epoxi anticorrosiva de alta resistencia para garantizar durabilidad en ambiente agresivo.

Componentes dañados y proceso de fabricación Antes: Elementos dañados
Válvula compuerta terminada con pintura epoxi Después: Fabricación y Montaje Final
Componentes de la válvula de 600mm antes del mantenimiento Antes: Desgaste en componentes
Válvula de 600mm terminada con pintura epoxi Después: Mantenimiento y Ensamblado
Mantenimiento de Gran Porte

Mantenimiento de Válvula (600mm)

Desafío: Realizar un mantenimiento correctivo integral en una válvula de gran porte (600mm), la cual presentaba desgaste en sus componentes críticos y riesgo de fallas operativas por corrosión.

Acción: Fabricación y reemplazo de componentes clave: eje y bulonería en acero inoxidable, bujes de bronce, y conjunto de tuerca en latón con tornillo de bronce de rosca trapezoidal. Se reemplazó completamente la estopada teflonada.

Resultado: Restauración total de la funcionalidad y hermeticidad de la válvula. Se aplicó pintura epoxi de alta resistencia como barrera final anticorrosiva para garantizar máxima vida útil.

Hablemos de su Planta

Estamos listos para evaluar sus equipos críticos.

📍 Mendoza, Argentina
📞 +54 2616 94-6687
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